污泥烘干專用閃蒸干燥機  工作原理
  閃蒸干燥機由加料器、螺旋輸料器、干燥器（干燥器由熱風分布器、攪拌器、分級環、干燥室等組成）捕集器、風機、加熱器等組成。
      熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

污泥烘干專用閃蒸干燥機  結構示意圖

污泥烘干專用閃蒸干燥機  優勢體現
      1、干燥器底部設計為倒錐體結構，可使干燥氣體流通截面自下而上不斷變大，這樣底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部大顆粒物料始終保持流化狀態。另外，倒錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了轉動的可靠性，還可以防止軸承在高溫區工作的惡劣環境，從而延長了軸承的使用壽命。
      2、攪拌器的攪拌齒上設有刮刀，物料被攪拌粉碎的同時，很容易被拋向器壁，如果不及時刮下來，就會使物料粘在器壁上，將會導致不正常的操作。攪拌齒上的刮刀，可把拋向器壁上的物料粘結之前刮下來，確保操作正常。
      3、干燥室的分級環，可把未干燥的和大顆粒物料擋住，繼續進行粉碎與干燥，從而保證產品粒度布窄，濕含量一致的要求。
      4、錐底熱風入口處設置冷風保護，熱風開始與物料接觸時，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層的溫度，操作中難免出現少部分物料在熱風進入縫隙附近粘固，停留時間長，可使物料變質，甚至使物料熔化，為了避免這一現象發生，增設局部冷風保護，可以降低該處的溫度，使操作正常，確保產品的質量。
      5、特殊結構的加料器和螺旋輸送器，它可把斷續流動的塊狀物變成可控制的連續的物料流，在螺旋輸料器壁上設有6根直壓條，確保均勻加料。
      6、物料在干燥器內，同時完成破碎、分散、干燥、分級的過程，達到一級多用，適用范圍廣。
      7、由于物料受到離心剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散狀態及氣固間的相對速度較大，強化了傳熱和傳質，使設備生產強度高。
      8、干燥氣體在干燥室里形成強列的旋轉氣流，對器壁上物料產生強列的沖刷帶出作用，消除了粘壁現象。
      9、進料和熱風溫度可以調節和控制，調節螺旋輸送器的速度，可以保證^終濕含量的要求。
      10、系統呈負壓操作，消除了環境污染。
      11、干燥時間短，對熱敏性物料可直接干燥，并保證質量。