青島客戶訂購抗氧劑閉路循環盤式干燥機于昨天一次調試成功，達到年產一萬噸抗氧劑的設計要求。因采用閉路循環系統，甲酵的回收率近100％，可完全達到環保要求，避免了開路冷凝器后尾氣的二次處理帶來的二次污染問題，響應國家提倡的節能減排號召。

      青島**化工助劑有限公司是專業生產銷售抗氧劑的化工企業，主要產品受阻酚類抗氧劑、甲酯亞磷酸酯類抗氧劑、復配類抗氧劑，產品對聚烯烴具有突出的加工穩定性和長效保護作用，可有效地抑制塑料的熱降解和氧化降解。公司擁有先進的生產技術、^的檢測設施和現代的生產設備，生產的抗氧劑在齊魯石化、茂名石化、燕山石化等中石化和中石油集團下屬的石化企業的聚乙烯裝置上使用，獲得一致好評，各項指標均已達到或超過了國內同類產品標準。
      抗氧劑有良好的抗氧化性能，穩定的氧化安定性和熱安定性，與聚合物相容性好， 揮發性極低，在高溫情況下不容易因為揮發而損失?？捎行Х乐构?、熱、氧對聚合物的損害， 顯著提高聚合物的性能，有效延長聚合物的壽命，^，不著色，揮發性小?？蓮V泛應用于通用塑料，工程塑料，合成橡膠，纖維，熱熔膠，樹脂，油品，墨水，涂料等行業中?？寡鮿?010 是一種多元受阻酚型抗氧劑，與大多數聚合物具有很好的相容性。有良好的防止光和熱引起的變色作用。廣泛用于ΡΕ、PP、PS、聚酰胺、聚甲醛、ABS樹脂、PVC、合成橡膠等高分子材料中。也用來防止油脂和涂料的熱氧老化。

       目前,國內絕大多數抗氧劑生產廠家采用傳統的真空耙式干燥機蒸發甲醇。溶劑蒸發耙式干燥機主要由筒體、攪拌軸、傳動系統和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當加熱介質通入設備后 , 熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達到良好的干燥效果。但應用于抗氧劑的真空耙式干燥機的具有如下問題：產品質量不均勻．顏色發黃。而且極易粘壁，不能連續生產。其中有機溶劑甲醇為重要的反應原料，又是易燃易爆的劇毒品，工藝上有嚴格的回收要求。

      百得干燥在孜孜不倦的吸取和借鑒國內外技術精髓，對傳統防爆型盤式干燥技術的優化與升級，設計開發的閉路循環盤式干燥機可解決了物料產生的氧化分解或爆炸危險的干燥難題。此系統有有以下特點：
  1、經防爆型氮氣循環盤式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h使用，可以節約成本，同時不會造成尾氣排放對環境污染。熱濕氣體經過冷凝除濕，氣體內的^濕度低（與普通沸騰干燥相比），干燥能力變強，更適應與對濕度環境影響的易吸潮物料。
  2、閉路循環盤式干燥機為全密閉結構，設備內部充入惰性氣體（如氮氣），在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質溶媒的物料時，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設備在生產時發生起火或爆炸事故，故而比普通設備更安全。
  3、立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發每公斤水僅需1.1～1.4 kg蒸氣。此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的1/10左右，經濟可行；
  4、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，改善勞動環境。 對于農藥原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設備；
  5、各層料盤溫度可控，達到規定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得質量均勻，機械應力小的干燥產品；

  6、若與其他設備進行適當組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產品熱加工過程。

閉路循環盤式干燥機   工藝流程圖

抗氧劑1010閉路循環盤式干燥機  技術參數
    1、物料名稱:抗氧劑1010
    2、初含濕量: ≤10% （主要濕份為水和甲醇，計算按水的熱工參數計算）                                                     
    3、終含濕量:≤0.2%
    4、產量：1300Kg/h。
    5、濕份蒸發量:108.2㎏/h
    6、加熱方式:主機采用蒸汽加熱(0.2Mpa飽和蒸汽)、散熱器采用蒸汽加熱(0.4Mpa飽和蒸汽)
    7、冷卻方式：20℃循環水將物料冷卻至40-50℃

抗氧劑1010閉路循環盤式干燥機  技術參數
    1、設備型號:PLG-2500/16           
    2、干燥傳熱面積:49.6㎡
    3、冷卻傳熱面積:16.6㎡
    4、設備總功率:14.1KW
    5、主軸轉速:1-5rpm(無極調速)
    6、主機加熱方式:采用蒸汽加熱(0.2-0.4Mpa飽和蒸汽)
    7、主機冷卻方式:20℃循環水
    8、冷量消耗量: 3*104kCal/h 
    9、預熱器加熱方式:0.4Mpa飽和蒸汽。
    10、蒸汽耗量：200-300kg/h
    11、壓縮空氣消耗量：0.5m3/h（壓縮空氣壓力0.4-0.6Mpa）

    12、主機外形尺寸：3.2*3.2*6.8m（長*寬*高）

      客戶的滿意是百得干燥的追求，在客戶不斷提高產品品質和優化生產工藝的同時，百得干燥也在孜孜不倦的吸取國內外技術精髓，累積經驗，一直在設備的優化和創新的道路上前行。百得干燥愿伴您成長、與您同行！